Dobiti citat
Click Refresh

Foundry Manipulator: Radni proces u radionicama

Pregled

je da bezbedno, precizno i ponovljeno završi prijenos i ulivanje rastopljenog metala na visokim temperaturama. Njegov proces je jedan od najkritičnijih i najrizikovanijih koraka u proizvodnji litja.Umetnost manipulatora

Radni proces u radionici: Pregrijavanje → Polivanje → Povratna ladla → Uklanjanje slag → Scoop slag → Mjerenje temperature → Zrelost → Transport → Polako-brzo polivanje → Overflow polivanje → Hlađenje i kutija

Proces odlaganja je jedna od najkritičnijih faza u proizvodnji odlagališta. Ona direktno određuje kvalitet odlaganja, uključujući unutrašnje nedostatke, površinsku završnu obradu, mehanička svojstva i stopu otpada.

casting_manipulator.jpg

 

 

Pre-pouring procesi pripreme

 

1. provjerite indukciju pećnica / arka pećnica

Topljeno gvožđe je potpuno rastopljeno, nema tvrdih materijala i nema neotopljenih grmova

Sastav ispunjava zahteve procesa: C, Si, Mn, S, P su do standarda

Za ductile gvožđe, potvrdite rezervu sferoidizirajućih elemenata

2. alat inspekcije

Aktiviran je kontrolni sistem manipulatora litice i izvršena je samokontrola (uključujući hidraulički/vazdušni pritisak, servo sistem i sigurnosni krug).

Izlijevanje kladionica i transfer kladionica su u potpunosti prethodno zagrijana i sušena, bez vlage ili hladnih kladionica

Hook za uklanjanje udaraca, kašika za uzimanje uzoraka, termometar i temperaturna sonda su u dobrom stanju

Uređaj za uklanjanje udaraca, agent za matiranje i agent za izolaciju postavljeni su na svoje mesto i sušeni

Bezbednost na licu mesta

Operator je potvrdio da je polivanje sigurno: straža je zatvorena, nije ostavljeno nikakvo osoblje, a hitna oprema je bila na mestu.

Zemlja je suva i bez vode i ostataka

Oprema za dizanje, lana od čelika i granica žara su u dobrom stanju

Pješčana forma je čvrsto pritisnuta, forma je čvrsto zatvorena, a ispušne rupe su neometane

Pješčana pluta / pluta Inspekcija

Šljiva šupljina je čista, bez plutajućeg pijeska ili odvajanja

Otvaranje otvora, uzlaza i ispušnih kanala je neometano

Površina razdvajanja nema praznina ili poremećaja

Pješčani oblik je postavljen stabilno i točno pozicioniran

 

 

Proces izlaganja gvožđem (Iron Casting)

Izlazak iz pećnice

Polako ulijte pećnicu, dopuštajući gvožđu da stalno teče u transfer kladionicu / ulivanje kladionicu

Kontrola brzine protoka, bez prskanja ili udaranja na dno ladice

Furnace prethodno lečenje

Ductile gvožđe: Tokom procesa ulijevanja gvožđa, dodajte spheroidizing agent i mating agent za spheroidization i mating tretman

Sivo gvožđe: Ovisno o potrebi, izvršite matiranje i fino podešavanje sastava

Struganje, uzimanje uzoraka

U početku skratiti od površine udarac

Uzmite uzorak željezne vode za brzu kompoziciju / metalografsku procjenu

Merite temperaturu

Unesite temperaturnu sondu u sredinu željezne vode kako bi se osiguralo da temperatura zadovoljava zahteve procesa

Nedovoljna temperatura → Ponovno zagrijavanje u pećnici; previše visoka temperatura → Prikladno statičko hlađenje

 

Mehanizam za pušenje čelične ladle

Usklađivanje transfer ladle

Krane / transfer vozilo podiže transfer kladionicu na poziciju iznad odljeva kladionice

Precizno usklađivanje kako bi se spriječilo ispuštanje željezne vode

Kvantitativni transfer ladla

Polako naslonite kantu za transfer, dopuštajući željeznoj vodi da teče u namijenjenu kantu za mehanizam izlijevanja

Održavanje odgovarajućeg nivoa metala: 65–75% kapaciteta ladle

Završen transfer

Transfer ladle se vraća na svoju poziciju

Izlivač je spreman da uđe u proces uklanjanja, izolacije i matiranja

 

 

Operativne operacije

 

Tri faze ulivanja: sporo → brzo → sporo

1) početno polako ulivanje

Počnite s malim protokom kako bi se rastopljenom gvožđu omogućilo da stabilno ulazi u kanal odljeva.

Spriječite pješčanje pijeska, zagađenje vazduha i prskanje

2) srednje brzog ulivanja

Nakon što rastopljeno gvožđe napuni kanal, povećajte brzinu protoka

Osigurajte brzo punjenje i glatko ispuštanje

Nema prekida, nema zaustavljanja

3) Završno polako ulivanje

Smanjite brzinu protoka kada je šupljina formule gotovo puna

Sprečavanje protoka gvožđa, fireback i splashing

2. dodavanje ključnih tačaka

Čaša koja se ulijeva uvijek ostaje puna, bez kolapsa ili zagušenja vazduha

Nemojte direktno utjecati na pijesak ili jezgru

Ako se detektira požar, požar u bekstvu ili curenje kutije, odmah zaustavite ulivanje i rešite problem

3. preopterećenje

Nakon što je šupljina formule napunjena, vodite preljev ulijevajući u šoljicu za preliv

Pobrinite se da čaša za preopterećenje u potpunosti ispunjava i sprečava odlaganje šupljina i poroznosti

Post-pouring procesi

Vratite vratu u svoju poziciju

Ulijte preostalo rastopljeno gvožđe u označenu vrećicu / otpadnu rupu

Nemojte slučajno

Očistite plutajuću ladlu

Uklonite ostatke ostataka i odlaganja gvožđa iz usta ladle

Ponovo zagrijte kadu i pripremite se za sledeću seriju

Čišćenje na licu mesta

Očistite raspršene gvožđe i žbuke blokova

Provjerite stanje hlađenja peska